塑料托盘的原材料主要为聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE），两种材料的特性差异直接影响托盘的性能表现。聚丙烯材质刚性强、硬度高，具有良好的耐热性和抗弯曲疲劳性，适合制作需要承重堆垛的托盘，在高温环境下能保持结构稳定性。但其耐寒性较差，低温环境下易变脆，抗冲击性能弱，可能出现裂纹或断裂。聚乙烯材质韧性好、抗冲击能力强，低温环境下仍能保持良好的柔韧性，适合冷链物流或频繁搬运的场景。化学稳定性优异，耐酸碱性强，不易被腐蚀，但耐热性不足，高温环境下易变形软化。

除基础原材料外，塑料托盘的性能还受材料纯度和添加剂影响。全新料托盘性能稳定，承载能力强，使用寿命长，适合对卫生和质量要求高的食品、医药行业。添加再生料的托盘成本较低，但性能有所下降，抗老化能力减弱，易出现变色、变脆等问题，适用于对质量要求不高的一次性或短期使用场景。部分托盘会添加抗静电剂、阻燃剂等功能性添加剂，以满足电子、化工等特殊行业的使用需求，这些添加剂会改变托盘的表面电阻、燃烧性能等指标，拓展其应用范围。

原材料的选择需结合使用场景综合考虑。高温环境下优先选择聚丙烯托盘，低温或易受冲击场景适合聚乙烯托盘。对卫生要求高的行业应选用全新料托盘，成本敏感型场景可考虑再生料托盘。合理选择原材料不仅能保障托盘的使用性能，还能降低物流成本，提升供应链效率。