塑料托盘的生产需要多种设备协同工作，以确保生产的高效和产品质量。

一条标准的塑料托盘生产线，主要有5大类设备。首先是投料设备，在托盘生产加工前，它的作用是把原材料倒入搅拌机中。不同生产设备的投料机可能型号规格不同，选择时要考虑合适的大小，过大提高成本，过小影响生产效率。

拌料设备也很关键，它并非简单地把材料搅拌起来，而是要充分将材料搅拌均匀，这样才能生产出颜色亮丽、性能稳定的塑料托盘。生产托盘时，要考虑拌料设备的动力和搅拌时的温度。

生产设备包括注塑机、吹塑机、滚塑机等。有实力的厂家通常会配备大型、中型和小型注塑机。大型注塑机能生产定制大型塑料托盘等塑料制品，但能源消耗大；中型和小型注塑机配备相应规格尺寸的模具，可灵活进行生产加工。

托盘生产加工模具也不可或缺。九脚塑料托盘、川字塑料托盘、田字塑料托盘和双面托盘都有各自的规格尺寸，它们的生产模具在结构细节上也有所不同。这些模具经过科学设计，不同大小的托盘表面和内部结构略有区别，加强筋的设计能满足很多行业对塑料托盘承重的要求。

托盘取出机械臂。传统注塑机没有机械臂设置，需人工取出托盘，效率不高且危险性强。配备机械臂可提高生产效率和安全性。

总之，这些设备相互配合，共同完成塑料托盘的生产过程。